베어링 간극은 베어링 간극이라고도합니다. 소위 베어링 간극은 베어링이 샤프트 또는 베어링 하우징에 장착되지 않은 상태에서 베어링이 내부 또는 외부 링에 고정되고 베어링 간극이 고정되지 않고 반경 방향 또는 축 방향 이동으로 이동하는 정도를 나타냅니다. 수행됩니다. . 이동 방향에 따라 방사상 클리어런스와 축 방향 클리어런스로 나눌 수 있습니다. 앵귤러 콘택트 볼 베어링 설치는 플레이를 위해 조정되어야합니다. 클리어런스 값은 다양한 작업 조건과 피팅 간섭량에 따라 결정되어야합니다. 필요한 경우 실험에 의해 결정되어야합니다. 그러면 각도 접촉 볼 베어링 간극을 어떻게 조정해야합니까?
앵귤러 컨택트 볼 베어링 간극 조정 기술 : 간극의 조정 및 예압은 일반적으로 베어링의 내부 링이 외부 링에 대해 적절한 축 방향 상대 변위를 만들도록하여 수행됩니다. 베어링 간극의 작동 부품 요구 사항에 따라 베어링을 설치할 때 간극을 조정할 수 있습니다. 베어링 핏 타입으로 레이디 얼 클리어런스를 조정할 수 있습니다. 더 작은 간극의 경우, 간섭 맞춤은 베어링의 외부 링을 축소하여 더 작은 유격을 위해 사용됩니다. 천이 맞춤으로 더 큰 간극을 얻을 수 있습니다.
베어링의 수명을 향상시키기 위해 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 클리어런스를 조정함으로써 베어링의 베어링 용량 및 회전 정확도가 개선 될 수 있음을 상기 기술적 개념으로부터 알 수있다. 동시에 베어링 마찰이 강화되고 열 발생이 증가합니다. 따라서 클리어런스를 조정하거나 사전 조임 상태를 유지하면서 우수한 윤활 및 방열을 보장해야합니다. 조정이 부적절하거나 윤활 상태가 좋지 않으면 베어링 마모가 심해지고 수명이 단축됩니다. 따라서 구름 베어링 간극의 올바른 조정 및 예압은 다음 문제에주의를 기울여야합니다.
1. 조립 기술 요구 사항은 조립 공정 방법을 선택하기위한 기본 기초입니다.
조립 기술 요구 사항에서 고속, 무거운 하중 또는 회전 정확도에 대한 요구 사항이 높은 베어링에는 베어링 간극 또는 예압을 조정해야합니다. 그렇지 않으면 베어링 간극이 유지되며 조립 중에 축 방향 고정 만 사용할 수 있습니다. . 베어링 유형의 관점에서 테이퍼 롤러 베어링, 앵귤러 컨택트 베어링 및 스러스트 베어링의 클리어런스를 조정해야합니다. 일반적인 저속 경하 중 레이디 얼 볼 베어링의 경우 대부분의 경우 플레이를 수행 할 필요가 없습니다. 축 방향으로 만 조정되고 고정됩니다.
2. 열 평형 조건에서 클리어런스 조정 및 예압 요건 달성
앵귤러 컨택트 볼 베어링의 실제 이상적인 작업 간격은 베어링 온도 상승이 안정된 후에 조정 된 간격입니다. 따라서 베어링 간극의 조정은 두 단계로 수행되어야합니다. 첫째, 상온에서 관련 작동 사양 및 기술 요구 사항에 따라 베어링 간극을 조정하고, 간극이 적절하고 손으로 회전 할 때 회전이 유연해야합니다. 그런 다음 조정 메커니즘이 적절합니다. 느슨하게 돌아 가기 (테스트 구동 중 온도 상승으로 인한 갑작스런 베어링 잠금 방지), 저속에서 고속 공기 가동 시간까지 2 시간 이하, 공회전 유휴 시간 30 분 이상, 베어링을 가동해야합니다. 유연하고 저소음이며 작동 온도가 50 ° C를 초과하지 않으면 조정 메커니즘을 재설정하고 잠글 수 있습니다.
3. 좋은 윤활유 유지
우수한 윤활은 마찰을 감소시킬뿐만 아니라 베어링과 축상 부품을 냉각시킵니다. 베어링 간극이 조정되면 마찰이 심해지고 발생하는 열이 전체 변속기 시스템의 온도를 상승시킵니다. 제 시간에 열을 방출 할 수없는 경우이 열은 변속기 부품의 크기를 변경하여 구름 베어링 간극의 변경에 영향을 미치고 더 많은 열을 생성하며 악순환을 형성합니다. 따라서, 클리어런스 조정 베어링의 경우 마찰을 줄이기 위해 우수한 윤활을 유지해야하며, 더 중요한 것은 순환 오일로 많은 양의 열을 제거하고 온도 상승을 제어하며 변속기의 열 균형을 달성하는 것이 필요합니다 체계.
