설치 및 밀봉:
베어링의 설치는 수명에 큰 영향을 미칩니다. 베어링의 설치는 좋은 동심도가 필요하고 밀봉 장치는 먼지, 입자 및 물의 침입을 방지하고 작동 반경 방향 클리어런스는 적절하게 조정되어야 합니다.
동적 부하:
고착된 강재, 냉연강재 및 이물질이 롤에 들어가면 10~10배의 충격력이 발생합니다. 따라서 압연기의 작동은 베어링의 조기 피로 손상을 피하기 위해 강철 고착 및 기타 현상을 방지하기 위해 표준화되어야 합니다.
온도:
작동 온도가 섭씨 120도를 초과하면 롤러와 전동면의 온도가 더 높아져 일반 베어링의 템퍼링 온도를 초과하고 베어링의 경도와 치수 정확도가 그리스 파손을 크게 줄입니다. .
윤활:
윤활이 불량하면 과도한 마찰과 온도 상승이 발생하여 베어링이 조기에 손상됩니다.
다양한 사용이나 환경적 요인으로 인한 베어링의 조기 손상은 막대한 자원 낭비입니다. 베어링의 수명을 연장하는 것은 에너지 절약, 환경 보호 및 자원 절약에 있어 중요한 사회적 의미를 갖는다고 할 수 있습니다.
대형 베어링의 일반적인 손상 원인 분석
그리고 연명 예방 조치
가. 부적절한 조작
잘못된 설치, 조작, 분해는 케이지의 변형 및 불량의 원인이 됩니다.
예방 조치: 적절한 작동, 설치 및 제거 도구를 사용하십시오.
나. 윤활 부족
윤활이 충분하지 않거나 부적절하면 부품에 흠집이 생기거나 베어링이 심하게 변형될 수 있습니다.
예방 조치: 윤활 시스템을 개선하고 윤활유를 정기적으로 적절하게 보충 또는 교체하십시오.
다. 녹 및 부식
물과의 접촉은 베어링 부품의 부식 및 녹의 원인이 될 수 있으며 녹으로 손상된 베어링은 작동 중에 벗겨질 수 있습니다.
예방 조치: 씰을 정기적으로 점검하여 씰링 효과가 좋은지 확인하고 베어링을 올바르게 보관하십시오.
D. 현재
베어링이 회전할 때 통전하면 홈이나 흠집이 생길 수 있습니다. 베어링이 고정되어 있을 때 부적절한 전기 작동으로 인해 경미한 화상을 입을 수 있습니다.
예방 조치: 베어링 이외의 부품을 용접하기 전에 적절한 접지 연결을 통해 베어링을 통과하는 전류를 줄이거나 피하십시오.
마. 외장재
연마 입자의 오염과 파편의 침입은 베어링 작업 표면의 마모, 마모 및 찌그러짐을 유발할 수 있습니다.
예방 조치: 침입하는 입자 및 파편 제거, 윤활유 교체, 밀봉 시스템 점검.
F. 편심
편심, 기울기 또는 과도한 하중은 기하학적 응력 집중 또는 표면 박리를 유발할 수 있습니다.
예방 조치: 베어링 시트와 숄더의 정밀 가공.
