클리어런스 조정 및 사전 조임의 프로세스 개념을 정확하게 파악하고이 프로세스를 조립 작업에 올바르게 적용하면 베어링 조립 작업의 품질이 보장됩니다. 베어링 간극을 올바르게 조정하고 사전에 조이기 위해서는 먼저 구름 베어링 간극을 완전히 이해해야합니다. 또한 구름 베어링 간극의 개념과 간극이 어떤 상황인지 알아야합니다.
롤링 베어링의 클리어런스는 페룰이 고정 될 때 다른 페룰이 반경 방향 또는 축 방향으로 많은 양의 움직임을 나타내므로, 클리어런스는 반경 방향 클리어런스와 축 방향 클리어런스로 나뉩니다. 롤링 베어링을 조립할 때 그 작용이 너무 크거나 작아서는 안됩니다. 클리어런스가 너무 크면, 동시에 하중을 지탱할 수있는 롤링 바디의 수가 감소하여 단일 롤링 바디의 하중이 증가하여 베어링의 회전 정밀도가 감소하고 수명이 단축된다. 클리어런스가 너무 작 으면 마찰력이 증가하여 마모가 악화되는 열 증가로 베어링의 수명이 단축됩니다. 따라서 많은 베어링을 조립하는 동안 엄격하게 제어하고 조정해야합니다.
예압은 베어링 간극을 제거하고 내 외륜과 접촉하는 전 동체의 초기 변형을 유발하기 위해 조립 중 베어링 내 외륜의 축 방향 힘입니다. 예압은 작업 조건 하에서 베어링의 강성과 회전 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 큰 하중과 높은 회전 정확도를 가진 베어링의 경우, 대부분 여유 공간이나 적은 양의 간섭없이 작동합니다. 이 경우 조립 중에 베어링을 프리 텐션해야합니다.
구름 베어링 간극의 조정을 통해 베어링의 베어링 용량 및 회전 정밀도를 향상시킬 수 있으며 베어링의 수명을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 베어링 마찰이 강화되고 열 발생이 증가합니다. 따라서 클리어런스를 조정하거나 사전 조임 상태를 유지하면서 우수한 윤활 및 방열을 보장해야합니다. 잘못 조정하거나 윤활유를 잘못 공급하면 베어링 마모가 증가하고 수명이 단축됩니다. 따라서 구름 베어링 간극의 올바른 조정 및 예압에는 다음이 필요합니다.
1. 조립 기술 요구 사항은 조립 공정 방법을 선택하기위한 기본 기초입니다.
롤링 베어링 간극의 조정은 베어링의 회전 정밀도를 향상시키고 베어링의 베어링 용량을 개선하며 베어링의 수명을 연장하며 진동과 소음을 감소시킬 수 있지만 모든 롤링 베어링을 설치해야 할 필요는 없습니다 어셈블리. 조정. 사전 체결은 베어링 강성과 회전의 정밀도를 향상시킬 수 있지만, 동시에 마찰이 강화되고 윤활유 막이 파괴되고 많은 양의 열이 발생합니다. 따라서 미리 조여진 베어링은 강제 윤활 및 냉각되어야합니다. 이 방법은 베어링 강성과 회전 정밀도를위한 특별한 방법입니다. 생산시 공작 기계 스핀들 어셈블리에만 사용됩니다. 다른 변속기 메커니즘의 베어링 어셈블리는 거의 보이지 않습니다.
롤링 베어링 어셈블리의 클리어런스 조정 및 사전 조임 여부는 기술 문서의 어셈블리 기술 요구 사항에 따라 결정됩니다. 특히, 조립 기술 요구 사항에서 베어링 간극 또는 예압을 조정하려면 고속, 무거운 하중 또는 회전 정확도에 대한 요구 사항이 높은 베어링이 필요합니다. 그렇지 않으면 베어링 간극이 유지되고 조립 중 샤프트 만 조립됩니다. 그냥 고쳐 베어링 유형의 관점에서 테이퍼 롤러 베어링, 앵귤러 컨택트 베어링 및 스러스트 베어링의 클리어런스를 조정해야합니다. 일반적인 저속 경하 중 레이디 얼 볼 베어링의 경우 대부분의 경우 플레이를 수행 할 필요가 없습니다. 축 방향으로 만 조정되고 고정됩니다.
2. 열 평형 조건에서 클리어런스 조정 및 예압 요건 달성
롤링 베어링의 실제 이상적인 작업 간격은 베어링 온도가 상승한 후 조정 된 간격입니다. 따라서 베어링 간극의 조정은 두 단계로 수행되어야합니다. 첫째, 상온에서 관련 작동 사양 및 기술 요구 사항에 따라 베어링 간극을 조정하고, 간극이 적절하고 손으로 회전 할 때 회전이 유연해야합니다. 그런 다음 조정 메커니즘이 적절합니다. 느슨하게 돌아 가기 (테스트 구동 중 온도 상승으로 인한 갑작스러운 베어링 잠금 방지), 고속 유휴 상태에서 저속에서 고속 유휴 가동 시간까지 2 시간 이상으로 건식 주행 테스트를 수행합니다. 작동 시간 30 분 이상, 베어링은 가동 가능하고 소음이 적으며 작동 온도가 50 ° C를 초과하지 않으면 조정 메커니즘이 재설정되고 잠 깁니다.
3. 좋은 윤활유 유지
우수한 윤활은 마찰을 감소시킬뿐만 아니라 베어링과 축상 부품을 냉각시킵니다. 구름 베어링 간극이 조정 된 후 마찰이 심해지고 발생 된 열이 전체 변속기 시스템의 온도를 상승시킵니다. 제 시간에 열을 방출 할 수없는 경우이 열은 변속기 부품의 크기를 변경하여 구름 베어링 간극의 변경에 영향을 미치고 더 많은 열을 생성하며 악순환을 형성합니다. 따라서, 간극에 의해 조정 된 구름 베어링의 경우, 마찰을 감소시키기 위해 양호한 윤활을 유지해야하며, 더욱 중요하게는 순환 윤활유로 많은 양의 열을 제거하고 온도 상승을 제어하며 열 균형을 실현해야합니다. 전송 시스템의.
롤링 베어링은 공정에 따라 올바르게 조립되고 합리적으로 사용되며 롤링 베어링 간극 및 사전 조임 프로세스를 신중하게 조정합니다. 베어링 회전 정밀도와 베어링 용량을 개선하고 변속기 시스템의 진동과 소음을 줄이는 수단입니다. 롤링 베어링 어셈블리의 일반적인 기술 외에도. 요구 사항 외에도 조정 작업에 대한 베어링 온도 상승 및 윤활의 영향을 고려해야하며 건식 주행 시험 후 세부 검사 및 2 차 조정을 수행해야합니다. 환자와 세심한 작업 태도는 조립 및 유지 보수 담당자에게 없어서는 안될 좋은 품질입니다.
